La industria de las bebidas enfrenta muchos desafíos en términos de producción, economía, mercados y medio ambiente. Los operadores de las instalaciones se enfrentan a mayores presiones para aumentar el rendimiento, la eficiencia y los estándares de seguridad a medida que aumentan los nuevos riesgos y costos. Nos enfrentamos a nuevos desafíos operativos debido a los objetivos corporativos de reducir el uso de agua, desarrollar soluciones de desinfección de varios niveles y practicar la sostenibilidad. Se requiere que las prácticas de desinfección de plantas sean cada vez más estrictas y vigilantes en respuesta a las preocupaciones de los consumidores y operativas con respecto a la seguridad alimentaria.

Desinfección avanzada del generador de ozono

El uso de desinfección avanzada La tecnología en las plantas de bebidas, que utiliza agua ozonizada inyectada in situ y luz ultravioleta como desinfectante, es una forma de abordar los desafíos de saneamiento actuales y futuros. La desinfección avanzada con generadores de ozono tiene la capacidad de aumentar la eficacia de la higienización de la planta, al tiempo que reduce el uso de desinfectantes químicos tradicionales y disminuye el tiempo de higienización, el consumo de agua y el consumo de energía. Tales beneficios aumentarían la productividad y la rentabilidad de la planta al mejorar la utilización de los recursos y la mano de obra de la planta.

Historia de la tecnología del ozono

El agua municipal se ha desinfectado con ozono y luz UV durante más de un siglo. USDA también ha aprobado el uso de la tecnología de ozono para la desinfección desde 1996.

A partir de 2001, la FDA aprobó el uso de ozono para el contacto con alimentos como "generalmente reconocido como seguro". Ya en la década de 1970, se ha utilizado la dosificación de bajo nivel de ozono durante el llenado de botellas para prolongar la vida útil del agua embotellada. A principios de este año, la Sociedad Internacional de Ingeniería Farmacéutica (ISPE) publicó su Guía de Buenas Prácticas sobre el uso de ozono en la desinfección de sistemas de agua farmacéutica. Como la primera guía que examina los sistemas de ozono con UV, la guía de la ISPE analizó cómo se puede utilizar la tecnología para desinfectar el agua farmacéutica de una manera más segura, eficiente y rentable. Los principios técnicos y de ingeniería primordiales para el ozono se presentaron de forma simplificada, lo que facilita a las empresas la consideración de los diversos factores al decidir utilizar ozono frente a otros enfoques de desinfección. A medida que creció la conciencia de la eficacia y los beneficios sinérgicos del ozono y los rayos UV, también lo ha hecho su papel como solución de desinfección y saneamiento de misión crítica en la fabricación de bebidas, alimentos y productos farmacéuticos/de cuidado personal.

¿Qué es el ozono?

Entre los desinfectantes y oxidantes disponibles comercialmente más potentes se encuentra el ozono (O3), una forma triatómica de oxígeno con mayor poder oxidante que los desinfectantes tradicionales. La mayoría de las plantas de alimentos y bebidas generan gas ozono en el sitio y lo disuelven en agua para tratar sus sistemas de saneamiento. Para desinfectar y sanear superficies, se aplica ozono disuelto. Una vez completada la desinfección, se elimina con luz ultravioleta o se descompone naturalmente en oxígeno. Para lograr los resultados deseados, el ozono disuelto se aplica normalmente durante un corto período de tiempo en bajas concentraciones.

Causa la desinfección al oxidar organismos patógenos comunes.

El ozono produce radicales libres cuando reacciona con la membrana celular de un patógeno, lo que provoca su lisis. Dado que el material genético y las proteínas de los organismos lisados se destruyen, los virus, las bacterias, los hongos y otros microorganismos no pueden sobrevivir. El ozono restante luego se descompone en oxígeno divalente (O2) cuando se expone a la luz ultravioleta.

El poder desinfectante e higienizante del ozono, combinado con la tecnología UV.

Al combinar el ozono con la luz UV, se puede mejorar la desinfección utilizando menos energía. El ozono permanece estable a bajas temperaturas y es eficaz.

Al reemplazar el agua caliente, el vapor y los tratamientos químicos con agua ozonizada, esta propiedad reduce eficazmente el tiempo de enfriamiento. La temperatura ideal para la desinfección con ozono es de 15-24 grados Celsius. La desinfección con ozono da un impulso significativo a la productividad y reduce la huella de carbono, además de ahorrar tiempo y energía. El estudio piloto, por ejemplo, resultó en una reducción significativa en el tiempo de desinfección. Como resultado, se incrementó el tiempo de producción y se lograron ahorros de energía.

También se puede lograr un impacto ambiental positivo si la desinfección con ozono se genera en el sitio y reduce el uso de productos químicos en las plantas de bebidas, reduciendo la cantidad de productos químicos utilizados y la cantidad de descargas químicas. Es posible que las cadenas de suministro se interrumpan en la industria química. Como resultado, una solución de desinfección con ozono producirá desinfectantes en el lugar y no tendrá un impacto negativo en el medio ambiente. Además de oxidar los contaminantes, el tratamiento con ozono se puede utilizar para reducir las demandas químicas y biológicas de oxígeno.

Un método basado en la desinfección con ozono reduce el consumo de agua al enjuagar y desinfectar eficazmente en un solo paso, sin dejar sabores residuales ni sabores químicos residuales. El bombardeo UV destruye inmediatamente cualquier ozono disuelto residual en los sistemas CIP (O3 clean-in-place) impulsados por ozono. Esto elimina algunos pasos de enjuague del proceso del protocolo CIP.

La luz UV se utiliza para neutralizar el ozono disuelto residual. Además de ahorrar tiempo y agua con la luz UV, la capacidad de desactivar el ozono reduce ambos hasta en un cuarenta por ciento.

Además, la desinfección con ozono también elimina eficazmente los sabores, olores y colores de los productos y desinfectantes químicos precedentes, eliminando cualquier posibilidad de que el proceso de desinfección afecte al producto final. El ozono residual, después de la oxidación, produce oxígeno divalente (O2) sin dejar ningún regusto u olor.

Las plantas de alimentos y bebidas pueden desinfectarse de forma más eficiente y eficaz utilizando un generador de ozono en comparación con Desinfección con luz UV debido a sus eficientes propiedades desinfectantes y esterilizantes.

Palabras finales

Las ventajas combinadas de los procesos avanzados de desinfección con ozono y UV dejan claro que son capaces de aumentar la eficiencia de la producción, crear capacidades de desinfección en el sitio y convertirse en soluciones verdaderamente sostenibles para prevenir contaminaciones microbianas en las plantas de bebidas. Al impulsar la capacidad y la eficiencia de la producción en la planta, así como al mejorar la seguridad alimentaria, el ozono y los rayos UV pueden ser herramientas poderosas para su negocio.

Usted puede contactarnos para cualquier recomendación de aplicaciones de ozonoNos encantaría ayudarle de acuerdo con sus requisitos.