El color de las moléculas o sustancias orgánicas en el agua comienza a desvanecerse al entrar en contacto con el ozono, debido a su descomposición. Por lo tanto, las aplicaciones de ozono son una excelente solución para la eliminación del color en las aguas residuales de diversas industrias.
Las aguas residuales de la industria textil contienen una cantidad significativa de contaminación por color y DQO, lo que dificulta que las plantas de tratamiento de agua cumplan con los estándares de descarga. Aunque el tratamiento biológico aeróbico es el principal método utilizado para el tratamiento en la industria textil, a menudo falla en la eliminación del color de las aguas residuales que contienen colorantes. En consecuencia, se requieren soluciones alternativas para abordar eficazmente la contaminación por color y DQO en las aguas residuales textils.
El color de los productos textils juega un papel crucial en su éxito comercial, pero el color puede desvanecerse debido a varios factores externos como el lavado, la exposición a la luz, la limpieza en seco y el sudor. Para mejorar la resistencia de los colorantes a estos factores, se realizan modificaciones en sus estructuras, lo que resulta en una mayor solidez. Sin embargo, estas modificaciones han dificultado que los sistemas tradicionales de tratamiento de aguas residuales eliminen eficazmente estos colorantes, como señalan O’Neill et al. (1999) y Cooper (1993).
Para que la eliminación de la DQO y la eliminación del color de las aguas residuales textils sean efectivas, es necesario un nivel significativo de oxidación. Por lo tanto, en la industria textil, un proyecto de aguas residuales debe asegurar que generador de ozono cumple con estándares específicos.
Las empresas textils operan sus instalaciones de tratamiento de aguas residuales las 24 horas del día, los siete días de la semana, y la capacidad diaria de aguas residuales puede alcanzar hasta 15.000 m3 en las empresas textils a gran escala. Sin embargo, al tratar caudales tan altos con ozono, el tiempo de contacto entre el gas ozono y las aguas residuales se vuelve muy limitado.
Para garantizar un tratamiento eficaz de las aguas residuales textils con ozono, es necesaria una concentración mínima de gas del 11%. Para lograr esta concentración, es necesario alimentar el generador de ozono con oxígeno en lugar de depender del aire seco, ya que ninguna técnica o método de producción conocido puede producir gas ozono a una concentración del 11% a partir de aire seco.
Existen 3 razones principales para emplear ozono en el tratamiento de aguas residuales textils, las siguientes:
1) Eliminación de DQO y DBO
2) Eliminación del color
3) Eliminación del olor
Un proyecto exitoso de gas ozono solo se puede lograr con un plan de tratamiento bien diseñado. Es importante tener en cuenta que el generador de ozono no es una solución independiente para la purificación, sino más bien una herramienta complementaria.
El potente poder oxidante del ozono han allanado el camino para su uso generalizado en el tratamiento de aguas residuales, debido a su éxito en el control del color y el olor en el agua potable, lo que resulta en una importante demya del mercado.
Los sistemas de ozono ofrecen la ventaja de bajos costos operativos y no requieren costos de personal. Se ha comprobado que proporcionan una tasa de éxito del 85-98% para la eliminación del color y del 40-55% para la eliminación de la DQO.
El uso de ozono es un método popular en varias plantas industriales, incluyendo la pintura, textil, farmacéuticos, y otros en muchos países. El ozono no solo se usa para el control del color y el olor, sino también como "blanqueador" en industrias como la producción de pulpa y papel, la producción de caolín y la producción textil.
La efectividad del tratamiento con ozono en el control del color en efluentes depende de:
- Los valores de color de la alimentación
- Dosificación de ozono
- Tipo de aguas residuales. (Por lo general, incluso con una dosis de ozono particularmente alta, los valores de color no disminuyen por debajo de 200 unidades Pt-Co).
- Temperatura de las aguas residuales. (Se pueden obtener resultados óptimos al tratar las aguas residuales con una temperatura más baja, especialmente cuyo se utilizan efluentes de los procesos de tratamiento existentes en lugar del tanque de ecualización).
- Otras características de las aguas residuales que también se ven afectadas por el ozono. (Habrá mejores resultados si la DBO, la DQO y los SS ya se han disminuido en un nivel de tratamiento anterior).
Se pueden obtener resultados óptimos de eliminación del color mediante el tratamiento previo de las aguas residuales para reducir otras características, lo que permite que el efecto oxidante del ozono se centre única o predominantemente en la eliminación del color. La temperatura de las aguas residuales también debe mantenerse por debajo de los 30 °C para garantizar una solubilidad y condiciones físicas óptimas para el proceso de tratamiento.
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