Las corrientes de aguas residuales textiles, así como las corrientes de residuos industriales, se han tratado con éxito con ozono en todo el mundo. A menudo se utiliza una combinación de ozono y sistemas de tratamiento biológico, como lodos activados, para tratar las aguas residuales. Debido a sus grandes tamaños moleculares, los tintes orgánicos son generalmente refractarios y no pueden eliminarse rápidamente por adsorción en lodos activados. En algunos casos, el ozono se utiliza antes del tratamiento biológico. La eliminación del colorante con ozono es una excelente opción para cualquier industria involucrada en el procesamiento textil.

Ozono en aguas residuales y procesamiento textil

El uso de ozono está reemplazando gradualmente al cloro en el procesamiento de aguas residuales y textiles. El poder oxidante del ozono lo hace más seguro de usar que otros agentes oxidantes. Cuando los materiales disueltos absorben la luz visible, o cuando la luz se refleja en los sólidos suspendidos, el agua aparece coloreada.

Como el ozono tiene una tendencia a descomponer las moléculas orgánicas en otras más pequeñas, especies biodegradables, se puede utilizar antes de un proceso biológico. A su vez, el proceso será más eficiente. Una segunda ventaja del tratamiento con ozono es el aumento en el contenido de oxígeno de las aguas residuales (mezclado con oxígeno no convertido en agua y ozono en descomposición) lo que resulta en procesos aeróbicos mejorados. Hay mucha literatura sobre este beneficio, pero es difícil aplicarlo prácticamente ya que la cantidad de mejora es difícil de predecir y los estudios piloto que involucran procesos biológicos y ozono son difíciles de llevar a cabo. Se ha descubierto que el tratamiento con ozono mejora los procesos de tratamiento de aguas residuales textiles de manera eficiente.

Cuando se trata de los efectos del agua tratada en los arroyos, vale la pena destacar la mejora de la biodegradabilidad y la reducción de la toxicidad del ozono.

Las pruebas de toxicidad del agua tratada deben considerar el impacto que el proceso de tratamiento tiene en este parámetro. Ha habido evidencia de que la ozonización puede procesar aguas residuales altamente tóxicas destruyendo moléculas orgánicas. Un ejemplo de esto es la ozonización de MTBE sin agregar ningún agente adicional. Además, los surfactantes deben eliminarse del agua para evitar su crecimiento.

A veces se encuentran colores y surfactantes en las aguas residuales textiles. Todos los tintes utilizados en el procesamiento textil se pueden eliminar eficazmente con ozono. Varios factores pueden determinar la cantidad de ozono: el tipo de tinte utilizado, dónde se utiliza el ozono en el proceso y cuánto color se elimina en el proceso biológico. Para que un generador de ozono Para que sea económicamente factible, es crucial saber cuánto ozono se necesita para eliminar el color deseado del cuerpo de agua receptor.

Según un estudio reciente, se requiere 1 mg de ozono por mg de tinte para eliminar el 95% del color, aunque la proporción varía según el tinte. Se requieren aproximadamente 1,5 mg de ozono para eliminar el 100% del tinte. Se tardó unos 10 minutos en eliminar el tinte. En la industria textil, la dosis típica después de un tratamiento biológico es de 15 mg/l, pero puede superar fácilmente los 25 mg/l.

Generador de ozono industrial

La descarga de corona es el método más común para convertir oxígeno en ozono en generadores de ozono industriales. El aire húmedo, el oxígeno concentrado del aire y el LOX pueden proporcionar oxígeno.

El uso de oxígeno permite un generador de ozono más pequeño para una cantidad de producción dada y reduce los requisitos de energía. Los inyectores Venturi, por ejemplo, no requieren tanta energía para mezclar ozono con agua. LOX, incluido el equipo utilizado para almacenar y evaporar LOX, o el aire comprimido requerido para el proceso de concentración, compensará este costo. El oxígeno tiende a ser preferido a medida que las unidades crecen en tamaño.

Los sistemas de ozono alimentados con aire para el tratamiento de aguas residuales textiles incluyen los siguientes componentes: un compresor de aire, un secador, un generador de ozono, un sistema de mezcla de agua con ozono y un destructor de ozono. Los sistemas electrolíticos, en general, probablemente no sean económicos si no pueden competir con este tipo de sistema de ozono.

Los generadores de ozono deben funcionar con aire seco para tener éxito. En los modernos sistemas de ozono alimentados con aire, se utiliza la adsorción por oscilación de presión (PSA) con secadores de aire de alta presión. En este escenario, no se necesita una unidad de refrigeración ni un secador desecante calentado, pero hay un aumento en la presión del compresor a alrededor de 100 psi.

El aire y el oxígeno representan entre el 2-3% y el 6-10% del gas final mezclado con el agua.

Mezclar el gas con agua usando un venturi o un difusor de burbujas finas es un método para disolver el ozono. El exceso de gas en el agua debe ser eliminado. Los sistemas de inyección que utilizan venturis requieren una bomba de refuerzo. Además de eliminar la bomba de refuerzo, los difusores podrían reemplazar el venturi, haciéndolo menos costoso.

Según otra investigación, la calidad del efluente tratado en términos de eliminación del color depende de varios factores, incluido el color de la alimentación, la dosis de ozono, el tipo de agua residual y la temperatura del agua residual. Para lograr los mejores resultados con respecto a la eliminación del color, las aguas residuales deben haber sido tratadas anteriormente para reducir los valores de las otras características y así utilizar el efecto oxidante del ozono. Además, las condiciones físicas ideales para su solubilidad son por debajo de los 30 grados Celsius. Esto indica que agregar ozono a las aguas residuales podría dar buenos resultados incluso con aguas residuales sin procesar, siempre que se enfríen adecuadamente. Esta afirmación ciertamente se refiere al uso práctico de la tecnología de ozono en tratamiento de aguas residuales.

El ozono disuelto en agua debe reaccionar durante un cierto período de tiempo para que se vuelva irreversible. Probablemente se necesiten entre diez y veinte minutos. Esto se logra utilizando un contenedor o tanque para contener la solución. El contenedor también se puede utilizar para separar el líquido del gas.

En resumen

En general, los sistemas generadores de ozono pueden ayudar con la eliminación del colorante en el procesamiento textil, así como con el tratamiento de aguas residuales. Puede consultar nuestros mejores generadores de ozono para la eliminación del colorante con ozono. aquí. Háganos saber si tiene alguna pregunta o necesita algún tipo de ayuda para elegir el equipo adecuado para sus necesidades.