Aplicaciones

Gas de ozono canalizado y controlado para aire, agua y procesos OEM.

Una salida de ozono definida permite recolectar, medir y entregar gas a un inyector, difusor, conducto de proceso, espacio cerrado, recipiente de reacción o máquina del cliente. La selección depende del proceso, no de una fórmula genérica para el tamaño de la habitación.

Por qué salida canalizada

Una arquitectura de generador, muchas aplicaciones controladas.

Recopilar y transferir

El ozono sale a través de una conexión de gas definida y se puede dirigir al punto de contacto requerido en lugar de ser soplado directamente desde una placa o tubo expuesto.

Controlar la concentración y el flujo

La producción de ozono en g/h, la concentración de gas y el flujo de gas son variables de ingeniería independientes. Las tres importan en sistemas de laboratorio, agrícolas y comerciales.

Seleccionar gas de alimentación más limpio

La alimentación con oxígeno minimiza la entrada de nitrógeno en la celda de descarga y puede ayudar a reducir los subproductos de óxido de nitrógeno en aplicaciones sensibles.

Áreas de aplicación

Donde un flujo controlable de gas de ozono genera valor

W

Tratamiento de agua & Ozone Water

Inyección venturi, difusores, circuitos de recirculación y máquinas de agua con ozono para proyectos industriales y OEM.

Resumen del tratamiento de agua →
C

Cold Storage & Enclosed Spaces

Generación remota de ozono con distribución de tubos controlada. La alimentación con oxígeno puede ser importante cuando se deben minimizar los subproductos de NOx.

Resumen de almacenamiento en frío →
D

Duct & Odor-Control Systems

Ozono suministrado a los conductos de escape de cocinas u otros procesos, mientras el generador permanece accesible para su mantenimiento.

Resumen del sistema de conductos →
L

Laboratories & R&D

Concentración de ozono y flujo de gas ajustables para estudios de reacción, pruebas de materiales y aparatos de investigación controlados.

Resumen de laboratorio →
A

Agricultura

Equipos de riego y agua de lavado, sistemas posteriores a la cosecha, procesos de atmósfera controlada y otros usos de ingeniería.

Resumen de agricultura →
F

Procesamiento de alimentos

Sistemas de saneamiento para agua de proceso, cámaras frigoríficas y equipos diseñados con materiales, controles y validación adecuados.

Resumen de procesamiento de alimentos →
E

OEM & Commercial Equipment

Módulos de generación de gas y ensamblajes completos integrados en máquinas de marca, sistemas de lavado y bastidores de procesos.

Resumen de integración OEM →
Gas de alimentación y subproductos

El aire seco preparado y el oxígeno no son intercambiables.

Aire seco preparado

Requiere un secado y una filtración eficaces. La producción de ozono indicada en este sitio normalmente se refiere a la alimentación de oxígeno bajo la condición de prueba especificada. En condiciones por lo demás comparables, la producción con aire preparado suele ser de aproximadamente una quinta parte de la producción másica con alimentación de oxígeno; la proporción real depende de la sequedad, la temperatura, el flujo de gas y el diseño de la celda de descarga.

Alimentación de oxígeno

Normalmente admite una mayor producción másica y concentración de ozono, al tiempo que reduce la entrada de nitrógeno en la celda de descarga. Esto puede ayudar a reducir la formación de NOx y mejorar la consistencia del gas para laboratorios, agricultura, almacenamiento en frío, proyectos relacionados con alimentos y otros proyectos sensibles a subproductos.

Nota de seguridad: Un gas de alimentación más limpio no hace que el ozono sea inofensivo. El sistema completo sigue requiriendo control de fugas, monitorización, enclavamientos, ventilación y gestión de gases residuales o de salida.
Estrategia de enfriamiento

La refrigeración por aire y por agua se adaptan a diferentes regímenes de funcionamiento.

Enfriamiento por aire

La instalación es más sencilla porque no se requiere conexión de agua de refrigeración, bomba de circulación ni tanque de agua. Por lo general, es más adecuada para una producción menor, un funcionamiento intermitente y temperaturas ambientales moderadas. Una producción grande, un funcionamiento continuo prolongado y entornos de instalación calurosos pueden superar su margen de disipación de calor.

Enfriamiento por agua

Una disipación de calor más estable la convierte en la opción habitual para una mayor producción, funcionamiento continuo o alta temperatura ambiental. Requiere una conexión de agua o un circuito de recirculación con un tanque y, cuando sea necesario, un enfriador, además de prestar atención al flujo, la calidad del agua, las fugas y el mantenimiento.

Por qué la temperatura es importante: El ozono es térmicamente inestable y se descompone más rápido a medida que aumenta la temperatura. La selección de la refrigeración debe tener en cuenta la producción, el ciclo de trabajo, la temperatura ambiental, la ventilación del recinto, la condición del gas de alimentación y la concentración de ozono requerida, y no solo la capacidad del generador.
Datos de selección

Qué cambia de una aplicación a otra

En una pantalla pequeña, deslice el dedo horizontalmente sobre la tabla para ver todas las columnas.

Dato de entradaEjemplosEfecto en la selección
Producción nominal de ozonog/h con un gas de alimentación, caudal y condición de prueba determinadosNuestra producción declarada se refiere normalmente a la alimentación de oxígeno; la producción con aire preparado suele ser un 20 % inferior en condiciones comparables.
Concentración de gasmg/L, g/Nm³ o % en pesoAlgunos procesos de inyección, oxidación, laboratorio y agricultura requieren una concentración mínima.
Caudal de gasL/min o Nm³/hUn caudal mayor a veces puede aumentar la masa producida, pero también diluye la concentración de ozono; ambos valores deben especificarse.
Carga del procesoCaudal de agua, volumen de la sala o conducto, caudal de aire, volumen de reacción.Dosis de ozono requerida y rango de control
Método de transferenciaVenturi, difusor, colector de tuberías, recipiente de reacción.Presión, contrapresión y diseño de la ruta del gas
Gas de alimentaciónConcentrador de oxígeno, oxígeno en botella, aire seco preparado.Producción, concentración, riesgo de NOx y preparación del gas.
Enfriamiento, ciclo de trabajo y temperatura ambienteRefrigerado por aire o por agua; por lotes, intermitente o continuo; temperatura de instalación.Capacidad de disipación de calor, estabilidad, planificación del mantenimiento y requisitos del agua de refrigeración.
Controles de seguridadMonitor, alarma, ventilación, destructor de gas residualAlcance de integración y puesta en marcha del sistema
Balance de inversión

Un mayor coste inicial del sistema puede facilitar un mantenimiento más sencillo.

Una instalación con salida canalizada puede incluir preparación de gas, una fuente de oxígeno, tuberías, inyectores o hardware de distribución, controles y tratamiento de gases de escape. Esto puede costar más inicialmente que una placa de ozono expuesta o un tubo soplado por ventilador. A cambio, la fuente de ozono se puede colocar en un lugar accesible, se pueden controlar las variables de funcionamiento y se puede realizar el mantenimiento de los componentes sin colocar el elemento generador dentro de una zona de proceso húmeda, fría, polvorienta o grasienta.

Importante: La información de aplicación es para la selección de equipos y la integración de sistemas. No es una garantía de reducción microbiana, resultados de tratamiento, rendimiento de cultivos o resultados médicos. El proceso final debe diseñarse y validarse para las condiciones operativas reales y los requisitos locales.

Describa su aplicación de ozono

Envíe el objetivo del proceso, la masa/concentración de ozono requerida, el caudal de gas, el gas de alimentación, las condiciones de funcionamiento y los requisitos de control.

Artículos de ingeniería por tema

Investigue la aplicación antes de especificar el equipo.

Las páginas de aplicaciones explican la idoneidad del proyecto; los artículos de ingeniería categorizados proporcionan el trasfondo técnico para la selección e integración del sistema.