Применение

Генераторы озона для оборудования пищевой промышленности

Управляемый газообразный озон для технологической воды и проектов интеграции оборудования, разработанный и проверенный квалифицированными специалистами пищевой промышленности.

Интеграция процессов

Генерация озона должна соответствовать программе санитарной обработки

Генератор является одной из подсистем в составе управляемого технологического процесса.

Совместимость материалов, химия воды, массоперенос озона, время контакта, воздействие на работников, отходящий газ и мониторинг — все это влияет на проектирование системы. Требования различаются в зависимости от продукта, предприятия и местных нормативных актов.

Определите перед выбором

  • Расход и качество технологической воды
  • Зона контакта с пищевыми продуктами или оборудованием
  • Рабочий цикл и цикл санитарной обработки
  • Целевой технологический показатель и план валидации
  • Датчики окружающей среды, вентиляция и блокировки
  • Моющие средства и совместимость материалов
Области интеграции

Примеры использования контролируемого оборудования

Технологическая вода

Контактирование озона в рамках определенного контура водоподготовки и проверенной рабочей процедуры.

Системы мойки

Оборудование, спроектированное с учетом надлежащего контактирования, материалов и контроля остаточного озона.

Оборудование OEM

Модули генераторов, интегрированные в квалифицированное оборудование для пищевой промышленности с системами управления всей системой.

Отсутствие заявлений об универсальном результате: Микробная или технологическая эффективность должна быть подтверждена для конкретного продукта, микроорганизма, дозы, условий контакта и процедуры на предприятии.

Обсудить проект пищевого технологического оборудования

Укажите границы технологического процесса, поток, рабочий цикл и требования к валидации.