Anwendung

Ozongeneratoren für Lebensmittelverarbeitungsanlagen

Kontrolliertes Ozongas für Prozesswasser- und Anlagenintegrationsprojekte, entworfen und validiert von qualifizierten Betreibern der Lebensmittelindustrie.

Prozessintegration

Die Ozonerzeugung muss zum Hygieneprogramm passen

Der Generator ist ein Teilsystem innerhalb eines kontrollierten Prozesses.

Materialverträglichkeit, Wasserchemie, Ozonübertragung, Kontaktzeit, Arbeitnehmerexposition, Abgas und Überwachung beeinflussen das Systemdesign. Die Anforderungen variieren je nach Produkt, Anlage und lokalen Vorschriften.

Vor der Auswahl festlegen

  • Prozesswasserdurchfluss und -qualität
  • Kontaktbereich für Lebensmittel oder Geräte
  • Betriebs- und Reinigungszyklus
  • Ziel-Prozessindikator und Validierungsplan
  • Raumluftüberwachung, Lüftung und Verriegelungen
  • Reinigungschemikalien und Materialverträglichkeit
Integrationsbereiche

Beispiele für den kontrollierten Geräteeinsatz

Prozesswasser

Ozonkontakt innerhalb eines definierten Wasseraufbereitungskreislaufs und eines verifizierten Betriebsverfahrens.

Waschanlagen

Ausrüstung, die mit geeignetem Kontakt, Materialien und Restzonenmanagement entwickelt wurde.

OEM Machinery

Generatormodule, die in qualifizierte Lebensmittelverarbeitungsanlagen mit Komplettsystemsteuerung integriert sind.

Keine universelle Erfolgsgarantie: Die mikrobielle oder prozesstechnische Leistung muss für das spezifische Produkt, den Organismus, die Dosis, die Kontaktbedingungen und das Anlagenverfahren validiert werden.

Besprechen Sie ein Projekt für Lebensmittelverarbeitungsanlagen

Senden Sie die Prozessgrenze, den Durchfluss, den Betriebszyklus und die Validierungsanforderungen.