Es wird erwartet, dass der globale Umsatz mit Jeans in diesem Jahr 56,2 Milliarden US-Dollar erreichen wird. Diese Veredelungen werden von Herstellern unter Verwendung von Wasser, Chemikalien, Enzymen und Bimssteinen erzielt. Levi Strauss & Co. schätzt, dass die Veredelung von Jeans durchschnittlich 42 Liter Wasser verbraucht. Einige Fabriken verwenden jedoch 20–60 Liter Wasser, um jede Jeanshose zu veredeln. Gleichzeitig haben 900 Millionen Menschen keinen Zugang zu sauberem Wasser. Um den von den Verbrauchern gewünschten Used-Look zu erzielen, greifen Unternehmen zunehmend auf Alternativen zu Chemikalien, Wasser und Steinen zurück. Verbraucher werden von Marken direkt mit wasserarmen, chemikalienarmen und chemikalienfreien Veredelungen beworben. Wenn Sie auch darüber nachdenken, wie Ozongenerator Für Denim-Fading-Anwendungen lesen Sie weiter, um mehr zu erfahren.

Durch die Nutzung der natürlichen Bleichfähigkeiten von Ozongas bietet die Technologie eine Reihe von umfassenden und spezialisierten Bleicheffekten bei gleichzeitiger erheblicher Reduzierung der Umweltbelastung.

Wenn das Kleidungsstück mit dieser Technik gebleicht wird, gewinnt es an Festigkeit. Das Bleichen von Denim-Kleidungsstücken erfolgt mit in Wasser gelöstem Ozon in der Waschmaschine.

Der Einsatz von Ozon bei der Jeansveredelung eliminiert den Wasserverbrauch zwar nicht vollständig, reduziert aber den Wasser- und Energieverbrauch und verringert zudem den Einsatz von Chemikalien, Enzymen und Steinen. Nassveredelungen mit Ozon bieten viele Vorteile.

Jeans werden gereinigt, indem Sauerstoff (O2) in Ozongas (O3) umgewandelt, dem Ozon ausgesetzt und anschließend gespült wird; das Ozon wird wieder in Sauerstoff umgewandelt, bevor es in die Umwelt freigesetzt wird. Die Ozonveredelung benötigt zwei bis drei Wasch- und Spülgänge im Vergleich zu chemischem Bleichen oder Stonewashing, das sechs bis sieben benötigt. Bei Verwendung der Ozonveredelung in Verbindung mit reduzierten traditionellen Nassveredelungsmethoden ist es möglich, den Verbrauch von Wasser, Chemikalien und Bimsstein um mehr als 50 Prozent zu reduzieren.

Wie funktioniert ein Ozongenerator in Denim-Verarbeitungsmaschinen?

Die industriellen Ozongeneratoren können die Denim-Verarbeitung auf verschiedene Weise unterstützen.

Ozongeneratoren have varying capacities according to suitable applications and customer’s requirements, resulting in reliable performance for work in the commercial textile industry. Rather than using bleach, hot water, and water in general, we can use ‘earth-friendly’ Ozon. With this method, we can help you make denim that is unique, sustainable, and affordable. Der sustainable qualities von Denim that Ozon denim processing offers are effective. Denim processing systems based on Ozon are built to match specifications that are unique to each facility.

Das Ozon entfaltet seine Wirkung direkt im Waschtrommelzylinder, dem wesentlichen Bestandteil des Denim-Bearbeitungssystems. Für eine maximale Qualitätskontrolle ist eine gleichmäßige Konzentration erforderlich. Jedes Denim-Bearbeitungssystem, das Ozon verwendet, muss daher so konstruiert und dimensioniert sein, dass es die Volumenanforderungen jeder Waschmaschine erfüllt.

Wir haben im Laufe der Jahre der Zusammenarbeit mit Denim-Unternehmen festgestellt, dass diese Faktoren die eigentlichen Schlüssel zur Erzielung hoher Qualität in hohen Stückzahlen sind. Im Gegensatz zu jedem anderen Hersteller der Welt können wir mit unseren einzigartig gestalteten Ozongeneratoren sicher und effektiv ein höheres Ozon-ppm-Verhältnis erzielen.

Vorteile des Ozongenerators für Denim

• Ein minimaler Festigkeitsverlust
• Niedrige Energiekosten für die Verarbeitung
• Der Energie- und Wasserverbrauch wird reduziert, wenn die Ozonveredelung eingesetzt wird. Darüber hinaus führt der Ersatz einiger traditioneller Veredelungsmethoden durch Ozon zu weniger Abwasser, einschließlich des Schlamms, den Bimssteine produzieren.
• Im Vergleich zu Chemikalien und Stonewashing wirkt Ozon schneller. Wenige Sekunden genügen, damit Ozon Rückstände entfernt. Bei den empfohlenen Konzentrationen kann es Denim in 15 Minuten bis zu dem von der modernen Mode gewünschten Grad bleichen, verglichen mit traditionellen Methoden, die typischerweise 30 bis 45 Minuten dauern.
• Ozon erhöht die Produktion pro Schicht.
• Mit der Ozontechnologie können Sie Umweltauswirkungen, Verarbeitungskosten und Verarbeitungszeiten reduzieren und gleichzeitig die gewünschten modischen Looks erzielen.

Sicherheit und Qualität von Denim

Sicherheit, Qualität und Leistung sind drei Faktoren, die bei der Investition in die Ozontechnologie zu berücksichtigen sind. Ozonbleichsysteme bestehen aus gefilterten oder gekühlten Luftkompressoren, Sauerstoffkonzentratoren, Ozongeneratoren, Expositionskammern und Ozonzerstörungsgeräten. Mehrere Ausstattungsmerkmale beeinflussen die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Ozon-Denim-Anlagen.

Sicherheit

Der United States Occupational Sicherheit and Health Administration (Arbeitsschutzbehörde der Vereinigten Staaten) Standards legen einen maximalen Expositionsgrenzwert von 0,1 ppm pro 8 Stunden und 0,3 ppm pro 15 Minuten für Arbeiter fest, die Ozontechnologie in den USA betreiben.

Um die Möglichkeit einer versehentlichen Exposition gegenüber Ozonbleichanlagen zu verringern, sollten Dichtungen und Dichtungsringe mit haltbaren Materialien entworfen und konstruiert werden.

Wann immer Ozonausrüstung für die Veredelung ausgewählt, installiert, betrieben und gewartet wird, müssen Sicherheitsmerkmale und Sicherheitspraktiken von größter Bedeutung sein, um zu verhindern, dass Arbeiter versehentlich schädlichem oder tödlichem Ozongas ausgesetzt werden.

Die Bedeutung von Überwachung und Alarmen für die Sicherheit kann nicht genug betont werden. Monitore, die sowohl mit Umwelt- als auch mit lokalen Ozonmonitoren verbunden sind, alarmieren Arbeiter und Sicherheitspersonal im Falle von Ozonlecks, so dass das Personal evakuieren kann, bis der Ozongehalt sinkt. Die Monitorempfindlichkeit sollte 0,3 ppm betragen, um die Arbeiter zu schützen.

Qualität

Wie bei der Sicherheit variiert auch die Verarbeitungsqualität von Ozonmaschinen. Es gibt verschiedene Hauptfaktoren, die zur Ozonbleichqualität beitragen:

• Ein spezialisierter Sauerstoffkonzentrator, der konzentriertes Ozon produziert, ohne es mit Öl oder Feuchtigkeit zu verunreinigen;
• Echtzeit-Überwachungs- und Steuerungssysteme, die unabhängig von der Chargengröße konstante Ozonwerte in der Kammer gewährleisten;
• Um Kreativität und Wiederholbarkeit zu ermöglichen, sind manuelle und automatisierte Steuerungsmöglichkeiten erforderlich.
• Die Expositionskammer sollte mit einem geschlossenen Kreislauf-Rezirkulationsmechanismus ausgestattet sein, um Ozon während der Veredelung zu zirkulieren.

Aufgrund des Gewichts von Ozon sinkt es bei fehlender kontinuierlicher Zirkulation ab, was zu ungleichmäßigem Bleichen führt. Diese Merkmale müssen in die Ozontechnologie integriert werden, damit sie gleichmäßige Oberflächen erzeugt.

Fazit

Der Einsatz von Ozon kann die Umweltbelastung, die Betriebskosten und die Verarbeitungszeiten für die Denim-Verarbeitung reduzieren, ersetzt aber nicht vollständig das chemische Bleichen, das Stonewashing und die Enzyme. Daher kann die Ozontechnologie sicher und mit wiederholbaren, konsistenten Veredelungsergebnissen eingesetzt werden, wenn erstklassige Geräte verwendet werden. Sie können unsere Sammlung von GML, WordPress, WooCommerce, Gemini durchgehen. Industrielle Ozongeneratoren Wenn Sie auch einen Ozongenerator für Denim kaufen möchten.